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Tolérance et inspection du filetage

Tolérance et inspection du filetage (1)

Tolérance et détection du collage des fils

L'objectif de ce chapitre est de comprendre les caractéristiques de l'interchangeabilité du filetage commun et l'application des normes de tolérance.L'exigence d'apprentissage est de comprendre l'influence des principales erreurs géométriques du fil conducteur sur l'interchangeabilité ;Établir la notion de diamètre d'action du filetage ;En analysant la répartition de la zone de tolérance du filetage, maîtrisez les caractéristiques de tolérance et d'ajustement communs du filetage ainsi que la sélection de la précision du filetage ;Comprendre les facteurs qui affectent la précision du déplacement des vis à métaux.

Type de fil et exigences d'utilisation

1, fil ordinaire

Généralement appelé fil de fixation, il est principalement utilisé pour relier et fixer diverses pièces mécaniques.Les exigences pour l'utilisation de ce type de raccord fileté sont la vissage (montage et démontage faciles) et la fiabilité du raccordement.

2. Fil d'entraînement

Ce type de fil est généralement utilisé pour transmettre du mouvement ou de la puissance.L'utilisation de connexions filetées nécessite la fiabilité de la puissance transmise ou la précision du déplacement transmis.

3. Fil serré

Ce type de filetage est utilisé pour sceller les joints.L'utilisation des exigences de filetage est stricte, aucune fuite d'eau, aucune fuite d'air et aucune fuite d'huile.

Tolérance et inspection du filetage (4) Tolérance et inspection du filetage (5) Tolérance et inspection du filetage (6) Tolérance et inspection du filetage (7) Tolérance et inspection du filetage (8) Tolérance et inspection du filetage (9) Tolérance et inspection du filetage (10) Tolérance et inspection du filetage (11) Tolérance et inspection du filetage (12) Tolérance et inspection du filetage (13) Tolérance et inspection du filetage (14) Tolérance et inspection du filetage (15) Tolérance et inspection du filetage (16) Tolérance et inspection du filetage (17)

5. Mesure du fil

1. Mesure complète

La vérification du filetage avec un calibre de filetage est une mesure complète.Dans la production par lots, le filetage général est utilisé méthode de mesure globale. La mesure globale est effectuée à l'aide de la jauge de filetage (la jauge limite globale) selon les critères de qualification du diamètre du filetage introduits précédemment (principe de Taylor). la jauge de filetage est divisée en « jauge de passage » et « jauge d'arrêt ».Lors des tests, la « jauge de passage » peut réussir à se visser avec la pièce à usiner, et la « jauge d'arrêt » ne peut pas se visser ou une vis incomplète, le filetage est alors qualifié.Au contraire, la « jauge de passage » ne peut pas tourner, ce qui indique que l'écrou est trop petit, le boulon est trop gros et que le filetage doit être réparé.Lorsque la « jauge d'arrêt » peut traverser la pièce à usiner, cela signifie que l'écrou est trop gros, le boulon est trop petit et le filetage est un déchet.

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2. Détection unique

(1) Mesure du diamètre du filetage avec la méthode à trois brochesLa méthode à trois broches est principalement utilisée pour mesurer le diamètre moyen unique des filetages externes de précision (tels que les jauges de bouchon fileté, les filetages de vis mères, etc.).Pendant la mesure, placez respectivement trois aiguilles de mesure de précision du même diamètre dans les rainures du fil mesuré et utilisez un instrument de mesure optique ou mécanique pour mesurer la distance de l'aiguille M, comme indiqué sur la figure 9-9 (a).En fonction du pas connu P du filetage mesuré et du demi-angle a/2 du type de dent, le diamètre médian unique d2s du filetage mesuré est calculé en appuyant sur la formule.

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2. Mesure unique

Pour les filetages ordinaires de grande taille, les filetages de précision et les filetages d'entraînement, en plus de la rotation et de la fiabilité de la connexion, il existe d'autres exigences de précision et de fonctionnalité, et une seule mesure est généralement utilisée en production.

Il existe de nombreuses méthodes pour mesurer une seule fois le filetage, la plus courante consiste à utiliser le microscope à outils universel pour mesurer le diamètre, le pas et le demi-angle du filetage.Le microscope à outils est utilisé pour agrandir le profil du filetage mesuré et mesurer son pas, son demi-angle et son diamètre moyen en fonction de l'image du filetage mesuré, la méthode est donc également appelée méthode d'image.

En production réelle, la méthode de mesure à trois broches est utilisée pour mesurer le diamètre moyen du filetage extérieur.Cette méthode est simple, de haute précision de mesure et largement utilisée

Bref résumé

1. Fil conducteur

(1) Les principaux termes et paramètres géométriques des filetages ordinaires sont : type de dent de base, grand diamètre (D, d), petit diamètre (D1, d1), diamètre moyen (D2, d2), diamètre moyen actif, diamètre moyen unique ( D2a, d2a) diamètre central réel, pas (P), angle du type de dent (a) et demi-angle du type de dent (a/2) et longueur de vis.

(2) La notion de diamètre moyen de l'action et les conditions de qualification du diamètre moyen

La taille du diamètre du milieu actif affecte la filabilité et la taille du diamètre réel du milieu affecte la fiabilité de la connexion.Que le diamètre moyen soit qualifié ou non doit suivre le principe de Taylor, et le diamètre moyen réel et le diamètre moyen actif sont contrôlés dans la zone de tolérance du diamètre moyen.

(3) Niveau de tolérance de filetage commun Dans la norme de tolérance de filetage, les tolérances de d, d2 et D1, D2 sont spécifiées.Leurs niveaux de tolérance respectifs sont indiqués dans le tableau 9-1.Aucune tolérance n'est spécifiée pour le pas et le type de dent (contrôlé par la zone de tolérance du diamètre moyen), et aucune tolérance n'est spécifiée pour le petit diamètre d du filetage extérieur et le grand diamètre D du filetage intérieur.

(4) Écart de base Pour les filetages externes, l'écart de base est le ou les écarts supérieurs, il existe quatre types e, f, g, h ;Pour les filetages internes, l'écart de base est l'écart inférieur (El), il existe deux types de G et H. Le degré de tolérance et l'écart de base constituent la zone de tolérance du filetage.La norme nationale précise la zone de tolérance commune, comme indiqué dans le tableau 9-4.En général, la zone de tolérance préférée spécifiée dans le tableau doit être sélectionnée dans la mesure du possible.La sélection des zones de tolérance est décrite dans ce chapitre.

(5) Longueur de vis et degré de précision

La longueur des vis à vis est divisée en trois types : courte, moyenne et longue, désignées respectivement par les codes S, N et L.Les valeurs sont indiquées dans le tableau 9-5

Lorsque le niveau de tolérance du filetage est fixé, plus la longueur de la vis est longue, plus l'écart de pas cumulé et l'écart du demi-angle de la dent peuvent être élevés.Par conséquent, le filetage en fonction du niveau de tolérance et de la longueur de la vis a trois niveaux de précision : précision, moyen et grossier.L'application de chaque niveau de précision est décrite dans ce chapitre.Avec le même niveau de précision, le niveau de tolérance du fil doit être réduit avec l'augmentation de la longueur de filage (voir Tableau 9-4).

(6) Le marquage des filetages sur le dessin est indiqué dans le contenu correspondant de ce chapitre.

(7) La détection des threads est divisée en détection complète et détection unique.


Heure de publication : 20 septembre 2023